Tal como acontece com a maioria dos processos, não pode ser aplicado a todos os tipos de produtos, mas aqueles para os quais é adequado são irrepreensíveis.Em geral, os produtos adequados devem ser de natureza frondosa ou ter uma grande relação superfície/massa.Esses produtos incluem alface, aipo, cogumelos, brócolis, flores, agrião, broto de feijão, milho doce, vegetais picados, etc.
Velocidade e eficiência são duas características do resfriamento a vácuo insuperáveis por qualquer outro método, especialmente ao resfriar produtos em caixas ou paletizados.Supondo que o produto não seja embalado em embalagens hermeticamente fechadas, os efeitos dos sacos, caixas ou densidade de empilhamento praticamente não afetam os tempos de resfriamento.Por esta razão, é comum que o resfriamento a vácuo seja realizado em produtos paletizados imediatamente antes de serem despachados.Tempos de resfriamento da ordem de 25 minutos garantem o cumprimento de prazos de entrega apertados.Tal como já foi descrito, uma pequena quantidade de água é evaporada do produto, normalmente inferior a 3%.Este valor pode ser reduzido se for realizada uma pré-molhagem, embora em alguns casos a remoção desta pequena quantidade de água seja uma vantagem para reduzir ainda mais a deterioração dos produtos frescos.
A qualidade de praticamente todos os produtos alimentares começa a deteriorar-se após a colheita e continua a diminuir depois disso.O maior esforço na colheita, manuseio, processamento e transporte de hortaliças é direcionado para a manutenção do máximo possível da qualidade inicial.No caso dos vegetais a qualidade é resultado da atividade fisiológica e microbiológica do produto colhido.Esta deterioração é uma função do tempo e da temperatura: em termos simples, quanto mais rápido for arrefecido após a colheita, melhor será a qualidade e maior será o prazo de validade.O resfriamento a vácuo é o meio para conseguir isso!
Para o comprador ou consumidor de supermercado é uma marca de qualidade dizer que o produto foi resfriado por um processo único.A diferença entre o resfriamento a vácuo e os métodos convencionais é que o resfriamento é obtido de dentro do produto, em vez de tentar soprar ar frio sobre ele.É a evaporação da água dentro do produto que tem o duplo efeito de remover o calor do campo e reter o frescor.Isto é especialmente eficaz na redução do efeito de escurecimento nas pontas da alface recém-cortada.Nenhum outro processo pode oferecer essa vantagem de marketing
Modelo NÃO. | Capacidade de processamento | Câmara interna | Produzir Peso kg | Tipo de eletricidade | Potência Total KW |
AVC-300 | 1 palete | 1100x1300x1800 | 200-400 | 220V-660V/3P | 16,5 |
AVC-500 | 1 palete | 1400x1400x2200 | 400-600 | 220V-660V/3P | 20,5 |
AVC-1000 | 2Palete | 1400x2400x2200 | 800-1200 | 220V-660V/3P | 35 |
AVC-1500 | 3 Palete | 1400x3600x2200 | 1200-1700 | 220V-660V/3P | 42,5 |
AVC-2000 | 4 Palete | 2200x2600x2200 | 1800-2200 | 220V-660V/3P | 58 |
AVC-3000 | 6 Palete | 2200x3900x2200 | 2800-3200 | 220V-660V/3P | 65,5 |
AVC-4000 | 8 Palete | 2200x5200x2200 | 3800-4200 | 220V-660V/3P | 89,5 |
AVC-5000 | 10 Palete | 2200x6500x2200 | 4800-5200 | 220V-660V/3P | 120 |